راندمان تولید دستگاه فیلم حباب یک موضوع بسیار نگران کننده است. بنابراین، چگونه می توانیم بهره وری دستگاه فیلم حباب را افزایش دهیم؟ انتخاب نوع مناسب دستگاه فیلم حباب برای محصولات بسته بندی مختلف بسیار مهم است، زیرا اثرات بسته بندی واقعی متفاوت است.
برای اشیاء قیمتی و شکننده، استفاده از دستگاه هایی که قادر به تولید غشاهای حباب کامپوزیتی دو لایه هستند ضروری است. این امر محافظت سریع از اقلام ارزشمند را تضمین می کند. با این حال، برای محصولات عمومی که کمتر در معرض آسیب هستند، انتخاب تجهیزات فیلم حباب دار با لایه های کمتر می تواند مقرون به صرفه بودن و کارایی بسته بندی را بهبود بخشد.
انتخاب دستگاه فیلم حباب مناسب به پارامترهای عملکرد کلیدی بستگی دارد. مدل ها و مشخصات مختلف برای تطبیق با ضخامت های مختلف محصول و ظرفیت های تولید در دسترس هستند. بنابراین، انتخاب تجهیزاتی که با الزامات خاص تولید همسو باشد برای افزایش بهره وری حیاتی است.
در حال حاضر، تجهیزات تولید فیلم حباب در بازار معمولاً دارای قطر لوله تقریباً 210 سانتی متر هستند. در حالی که قطر کوچکتر سیلندر را کمتر مستعد شکستگی می کند، کارایی تولید و ظرفیت تولید را محدود می کند. برعکس، قطر سیلندر بزرگتر ممکن است در نقاط پشتیبانی خطر ترک خوردگی داشته باشد.
دستگاه فیلم حباب برای تولید مداوم فوم ترکیبی پلی اتیلن از طریق یک فرآیند قالب گیری طراحی شده است. دارای عملکرد پایدار، دوام، سازگاری، سهولت کار و کارایی بالا است. قالب های حباب به دست آمده که به عنوان قالب های بالشتک هوا یا کاغذ حباب دار نیز شناخته می شوند، در برابر رطوبت، ضربه مقاوم هستند و برای بسته بندی و بالشتک مناسب هستند.
قالب های حباب با استفاده از پلی اتیلن با چگالی کم از طریق فیلم حباب تولید می شوند. اما حباب های روی قالب حباب چگونه تشکیل می شوند؟ ابتدا مواد رزین را با توجه به سختی قالب حباب دار انتخاب کنید، مواد دانه ای را مخلوط کنید و مخلوط را برای پردازش بیشتر حمل کنید.
مواد گرانول قبل از انتقال به دستگاه دمنده در دمای بالای 230 درجه در دستگاه قالب گیری اکسترود گرم و ذوب می شوند. سپس رزین ذوب شده با اکستروژن و انبساط به یک قالب نازک تبدیل می شود. با تزریق هوا در خروجی قالب، فیلم استوانه ای شکل تولید می شود که از طریق تزریق هوا یکنواختی را تضمین می کند. سپس قالب استوانه ای نازک را به دو قسمت برش می دهیم و روی غلتک ها می پیچیم.
از طریق غلتک های فشاری، دو لایه قالب نازک به قالب های نازک دولایه تبدیل می شوند. قالب نازک نرم شده در اطراف غلتک های خلاء با سوراخ های گرد پیچیده می شود و امکان ایجاد حباب های واقعی هوا را فراهم می کند. غلتک خلاء هوا را از طریق سوراخ های کوچک بی شماری بیرون می کشد و حباب های هوا را روی قالب های نازک تشکیل می دهد. این قالب های حباب دار برای استفاده قابل برش و بسته بندی هستند.
علاوه بر این، ضروری است که دستگاه های کنترل دما و گرمایش دستگاه فیلم حباب را به طور منظم بررسی کنید. در صورت نیاز دمای گرمایش را در محدوده مشخص شده تنظیم کنید. کنترل سرعت کشش و کنترل ضخامت قالب. از ضخامت یکنواخت و مطابقت با الزامات مشخصات برای قطر تاشو اطمینان حاصل کنید.
