دستگاه دمیدن فیلم

معرفی شرکت

 

از سال 1987، Ruian Guotai Plastic Machinery Co., Ltd. تحت خرد و بینش پدران ما متولد شد و یک دوره افسانه ای را افتتاح کرد که 38 سال به طول انجامید. در این نزدیک به 40 سال توسعه، Cathay Pacific از یک کسب و کار کوچک نوپا به یک غول تولید ماشین آلات پلاستیکی با شهرت در صحنه بین المللی تبدیل شده است. کارخانه ما که در شهر دیدنی رویان واقع شده است، مساحتی معادل 26،{5}} متر مربع را پوشش می‌دهد و نمادی از نوآوری، فناوری و حرفه‌ای بودن است.
خط تولید ما گسترده است، به طور عمده شامل دستگاه دمش فیلم، ماشین ساخت کیسه، دستگاه چاپ، دستگاه فیلم حباب هوا، دستگاه فیلم کششی و دستگاه دانه بندی و بسیاری دیگر از تجهیزات ماشین آلات پلاستیکی است، هر یک از تجهیزات نشان دهنده پیگیری بی وقفه ما برای کیفیت محصول و نوآوری های تکنولوژیکی است. با این پیگیری، محصولات ماشین آلات Cathay به بیش از 50 کشور و منطقه در سراسر جهان صادر شده است که قابلیت اطمینان و ماهیت پیشرفته تجهیزات ما را بارها ثابت کرده است.

 

چرا ما را انتخاب کنید
 

مشاوره تخصصی
تیم فروش و کارشناسان فنی ما برای درک نیازهای مشتری و ارائه مشاوره و راه حل های حرفه ای، مشاوره انفرادی را ارائه می دهند.

 

حمل و نقل جهانی
ارائه خدمات لجستیک و توزیع حرفه ای برای اطمینان از ایمنی محصول و رسیدن به موقع. و اعزام یک تیم فنی برای نصب و راه اندازی در محل برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات.

 

تعمیر و نگهداری منظم و تعمیرات اساسی
ارائه خدمات تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات و تعمیرات اساسی با توجه به نیاز مشتری برای افزایش طول عمر تجهیزات و اطمینان از راندمان تولید.

 

بهبود و ارتقاء مستمر
با توجه به بازخورد بازار و پیشرفت تکنولوژی، برنامه های ارتقا و بهبود تجهیزات را به مشتریان ارائه دهید و به طور مداوم عملکرد تجهیزات و کیفیت خدمات را بهبود بخشید.

 

  • دستگاه اکسترودر فیلم دمنده
    دستگاه اکسترودر فیلم دمنده

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم زیست تخریب پذیر PBAT GUOTAI یک معیار جدید در حوزه راه حل های بسته
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه اکسترودر دمش فیلم پلاستیکی
    دستگاه اکسترودر دمش فیلم پلاستیکی

    توضیحات محصولات دستگاه اکستروژن دمشی فیلم پلاستیکی GUOTAI گواهی بر مهندسی پیشرفته است که به طور خاص
    اضافه کردن به استعلام
  • خط تولید اکسترودر فیلم دمنده
    خط تولید اکسترودر فیلم دمنده

    توضیحات محصولات خط تولید دستگاه اکستروژن دمنده فیلم GUOTAI الگویی از برتری تولید مدرن است که با
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه دمنده فیلم زیست تخریب پذیر PLA PBAT
    دستگاه دمنده فیلم زیست تخریب پذیر PLA PBAT

    دستگاه دمنده فیلم زیست تخریب پذیر GUOTAI PLA PBAT در لبه برش فناوری بسته بندی پایدار قرار دارد و
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه فیلم دمیده کشاورزی پیشرفته
    دستگاه فیلم دمیده کشاورزی پیشرفته

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم کشاورزی پیشرفته GUOTAI برای پاسخگویی به نیازهای بسته بندی مدرن
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه دمش فیلم زیست تخریب پذیر
    دستگاه دمش فیلم زیست تخریب پذیر

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم زیست تخریب پذیر GUOTAI استاندارد جدیدی را در حوزه راه حل های بسته
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه فیلم دمیده چند لایه
    دستگاه فیلم دمیده چند لایه

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم چند لایه GUOTAI یک شگفتی از فناوری ساخت مدرن است که به طور خاص
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه فیلم دمنده LLDPE
    دستگاه فیلم دمنده LLDPE

    توضیحات محصولات دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن GUOTAI با تاکید بر هوشمندی، ایمنی و اتوماسیون
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه فیلم دمیده پی وی سی
    دستگاه فیلم دمیده پی وی سی

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم PVC GUOTAI مظهر نوآوری و تطبیق پذیری در زمینه تولید فیلم است. این
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه اکسترودر فیلم دمنده LDPE
    دستگاه اکسترودر فیلم دمنده LDPE

    توضیحات محصولات دستگاه اکستروژن دمنده فیلم GUOTAI LDPE یک شگفتی مهندسی مدرن است که به طور خاص برای
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه فیلم دمیده با سرعت بالا
    دستگاه فیلم دمیده با سرعت بالا

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم با سرعت بالا GUOTAI به عنوان چراغی از نوآوری در صنعت تولید فیلم
    اضافه کردن به استعلام
  • دستگاه فیلم دمنده HDPE
    دستگاه فیلم دمنده HDPE

    توضیحات محصولات دستگاه دمنده فیلم GUOTAI HDPE نشان دهنده اوج برتری مهندسی در زمینه تولید فیلم
    اضافه کردن به استعلام
صفحه اصلی 12 صفحه آخر 1/2

ماشین دمیدن فیلم چیست

 

 

دستگاه دمنده فیلم شامل یک فرآیند است که برای ساخت فیلم پلاستیکی استفاده می شود. پردازش لوله‌ای اکسترود شده اغلب با فیلم‌های پلی اتیلن استفاده می‌شود، اما می‌توان آن را با پلیمرهای دیگر استفاده کرد. این فیلم ممکن است فیلم لمینیت، فیلم شرینک، فیلم پوشش کشاورزی، کیسه یا فیلم برای منسوجات و لباس و سایر مواد بسته بندی باشد.

 

مزایای دستگاه دمنده فیلم

 

تطبیق پذیری در تولید انواع محصولات
یکی از مزیت های اصلی دستگاه دمنده فیلم، تطبیق پذیری آن در تولید انواع محصولات می باشد. با تنظیمات جزئی روی دستگاه یا با کمک دستگاه های اختیاری، می توان انواع مختلف فیلم برای محصولات بسته بندی پلاستیکی را روی یک دستگاه تولید کرد.

انعطاف پذیری در کار با انواع مواد
اکسترودر ماشین دمنده فیلم با طراحی منحصر به فرد مزایای ذوب و مخلوط کردن خوب مواد HDPE، LDPE و LLDPE (یا ترکیبی از آنها) با مستربچ، مواد افزودنی و پلاستیک بازیافتی را فراهم می کند. این امر به تولیدکنندگان اجازه می دهد تا در تولید انعطاف پذیری بیشتری داشته باشند و بازار و تقاضای مشتریان را برآورده کنند.

بهره برداری و نگهداری آسان
دستگاه های دمنده فیلم بیشترین پیشنهاد را به تازه کارانی که قصد تولید فیلم های بسته بندی را دارند می باشد. زیرا کارکرد و نگهداری آنها نسبت به دستگاه های فیلم دمنده چند لایه آسان تر است. اپراتورها می توانند به ضخامت ها و عرض های مختلف فیلم دست یابند یا حتی می توانند با تنظیمات ساده روی دستگاه به نوع متفاوتی از تولید فیلم بسته بندی را تغییر دهند.

مقرون به صرفه بودن
تولید چندین نوع فیلم بسته بندی با انواع مواد مختلف تنها با استفاده از یک دستگاه دمنده فیلم مزیت هزینه خاصی را به همراه دارد. امکان استفاده از درصد بالایی از مواد بازیافتی و CaCO3 در فرمول، به تولیدکنندگان فیلم کمک می کند تا در هزینه ها صرفه جویی کنند و در بازار رقابتی باقی بمانند.

 

 
انواع دستگاه دمنده فیلم
 
01/

دستگاه فیلم دمیده پنج لایه شرکت اکستروژن.

02/

دستگاه اکستروژن سه لایه ABC.

03/

دستگاه اکستروژن سه لایه ABA.

04/

دستگاه اکستروژن دو لایه AB.

05/

دستگاه اکستروژن فیلم دمنده تک لایه.

06/

دستگاه اکستروژن مینی فیلم دمنده.

 

کاربرد دستگاه دمنده فیلم

 

 

صنعت بسته بندی
دستگاه دمنده فیلم نقش مهمی در صنعت بسته بندی ایفا می کند. با تنظیم پارامترهای فرآیند، انواع و ضخامت‌های مختلف فیلم‌های پلاستیکی را می‌توان تولید کرد که برای ایجاد مواد بسته‌بندی مختلف مانند کیسه‌های پلاستیکی، بسته‌بندی چسبناک و فیلم‌های بسته‌بندی استفاده می‌شوند. این فیلم ها انعطاف پذیری و مقاومت در برابر پارگی عالی را نشان می دهند و نیازهای بسته بندی کالاهای مختلف را برآورده می کنند.

پوشش کشاورزی
در زمینه کشاورزی، دستگاه دمنده فیلم به طور گسترده برای پوشش فیلم کشاورزی استفاده می شود. با تولید فیلم های کشاورزی خاص، عملکردهایی مانند پوشش گلخانه و مالچ پاشی، محافظت از محصولات در برابر شرایط نامساعد جوی و افزایش عملکرد و کیفیت قابل دستیابی است.

بخش بهداشت و درمان
دستگاه دمنده فیلم معمولاً برای تولید لوازم و تجهیزات پزشکی در بخش مراقبت های بهداشتی استفاده می شود. به عنوان مثال می توان به دستکش های جراحی یکبار مصرف، فیلم های بسته بندی استریلیزاسیون و کیسه های داخل وریدی اشاره کرد که همگی برای اطمینان از بهداشت و ایمنی به فیلم های پلاستیکی با کیفیت بالا نیاز دارند.

کاربردهای صنعتی
دستگاه دمنده فیلم نیز در بخش صنعتی اهمیت دارد. تولید فیلم‌های مورد استفاده برای پوشش‌های صنعتی، فیلم‌های محافظ و مواد حفاظتی حمل‌ونقل به فناوری فیلم دمیده برای ایجاد فیلم‌های تخصصی که از تجهیزات و مواد در برابر محیط‌های خارجی محافظت می‌کند، متکی است.

زمینه ساخت و ساز
در ساخت و ساز، دستگاه دمنده فیلم می تواند فیلم های ضد آب، فیلم های عایق حرارتی و غیره تولید کند که برای بهبود و پردازش مصالح ساختمانی استفاده می شود و در نتیجه دوام و راحتی ساختمان ها را افزایش می دهد.

فرآوری مواد غذایی
صنایع غذایی حوزه دیگری است که دستگاه دمنده فیلم در آن کاربرد پیدا می کند. تولید کیسه های بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی مواد غذایی، بسته بندی مواد غذایی منجمد و غیره، همگی نیازمند تهیه فیلم های پلاستیکی با استفاده از تکنولوژی فیلم دمیده هستند.

حفاظت از محیط زیست
دستگاه دمنده فیلم همچنین می تواند با تولید فیلم های پلاستیکی زیست تخریب پذیر به حفاظت از محیط زیست کمک کند و اثرات زیست محیطی را کاهش دهد.

 

فرآیند ماشین دمیدن فیلم
LDPE吹膜挤出机
PLA PBAT生物降解吹膜机
先进农用吹膜机
塑料吹膜挤出机

اکستروژن
اولین مرحله در ساخت فیلم دمیده اکستروژن است. رزین های پلاستیکی مانند پلی اتن (PE) یا پلی پروپیلن (PP) با استفاده از اکسترودر ذوب شده و به حالت مذاب تبدیل می شوند. اکسترودر از یک پیچ تشکیل شده است که رزین را از طریق یک بشکه گرم شده منتقل می کند. گرما و فشار اعمال شده در این مرحله ذوب و همگن شدن رزین را تسهیل می کند.

تشکیل فیلم
هنگامی که رزین مذاب آماده می شود، از طریق یک سر قالب دایره ای عبور داده می شود که رزین را به شکل یک لوله در می آورد. هوا به مرکز لوله وارد می شود و در عین حال که شکل استوانه ای خود را حفظ می کند باعث انبساط آن می شود. این فرآیند به شکل گیری حباب یا لوله معروف است. اندازه قالب، سرعت جریان هوا و سرعت اکستروژن، ابعاد و ضخامت نهایی فیلم را تعیین می کند.

خنک کننده و جهت گیری
همانطور که لوله منبسط می شود، به سمت بالا حرکت می کند و به طور همزمان توسط هوا یا آب خنک می شود. خنک‌سازی رزین مذاب را جامد می‌کند و ساختار فیلمی پایدار را تشکیل می‌دهد. سرعتی که با آن فیلم از قالب کشیده می شود، جهت گیری و خواص مکانیکی فیلم را تعیین می کند. کشش فیلم در این مرحله می تواند استحکام، شفافیت و ویژگی های مانع آن را افزایش دهد.

برخاستن و پیچیدن
پس از سرد شدن و جامد شدن فیلم، توسط مجموعه‌ای از غلتک‌ها یا قاب‌های در حال جمع شدن از قالب جدا می‌شود. این غلتک ها کشش و سرعت جدا شدن فیلم را کنترل می کنند. سپس فیلم بر روی یک رول پیچیده می شود و امکان جابجایی و نگهداری آسان را فراهم می کند.

 

اجزای دستگاه دمش فیلم
 

اکسترودر
اکسترودر عمدتاً از پیچ، بشکه، قیف، کاهنده و موتور محرک تشکیل شده است. از طریق کاهنده درایو تسمه، کاهنده پیچ را به چرخش در بشکه هدایت می کند؛ پیچ ساختار خاصی را اتخاذ می کند که با یک دستگاه اختلاط ویژه در قسمت خاصی از پیچ مجهز شده است. هنگام کار، به پلاستیک اطراف بستگی دارد تا مرکز پشتیبانی نیروی محوری شفت پیچ توسط بلبرینگ بین کاهنده و پیچ تحمل می شود. برای اطمینان از ظرفیت انتقال و کیفیت اکستروژن پایدار. سر دستگاه از سه قسمت تشکیل شده است: صفحه فیلتر، صفحه فیلتر و غده سر دستگاه. به منظور انطباق با تولید مواد پلاستیکی حاوی ناخالصی های بیشتر، این واحد از ساختار سر زاویه قائم با سطح فیلتراسیون بزرگ استفاده می کند، در حالی که با در نظر گرفتن فشار بالا، فشار کم و اختلاط، مواد و مواد احیا شده دارای ویسکوزیته کار زیادی هستند. یک انتخاب معقول برای طراحی مسیر جریان مواد انجام می شود و موتور فیلتر توسط موتور محرک اکسترودر اکسترود می شود، بنابراین می توان آن را با یک عملیات تغییر صفحه نمایش تطبیق داد.

سر بمیر
سر قالب از ساختار سر قالب مارپیچی پیشرفته استفاده می کند. بر اساس ویژگی های خاص فشار بالا، فشار کم، مواد مخلوط و مواد پلی اتیلن بازیافتی، فناوری های اصلی مانند زاویه مارپیچ، زاویه شیب، طول زاویه ثابت، باز شدن قالب و سایر فناوری های اصلی طراحی شده است. پارامترها از طریق تست های مقایسه چندگانه انتخاب و بهینه می شوند. دارای مزایای فشار داخلی زیاد، اکستروژن پایدار و یکنواخت، عملکرد خوب استحکام فیلم و تطابق خوب خط بدون درز با اکسترودر این واحد است. وقتی از نسبت مواد به مواد بازیافتی برای تولید فیلم دمیده استفاده می شود، نیازی به تعویض سر قالب نیست. هدهای قالب مختلفی را می توان با توجه به نیاز کاربر تهیه کرد و عملیات تعویض توسط یک نفر انجام شود. این ساده، ایمن، راحت و سریع است.

دستگاه خنک کننده
از حلقه هوای خنک کننده، دمنده و غیره تشکیل شده است. حلقه هوای خنک کننده یک حلقه هوای قابل تنظیم با خنک کننده خارجی است که می تواند درجه باز شدن لوله ورودی را تنظیم کند. کار با آن آسان است و برای کنترل ضخامت و یکنواختی فیلم مفید است.

تثبیت کننده حباب
این واحد ساختار قابل تنظیم حلقه و میله شکلی را برای تثبیت قاب حباب اتخاذ می کند، محدوده تنظیم بزرگ است، تنظیم عملیات راحت است، لوله حباب پایدار است، که شرایطی را برای صاف بودن لوله سیم پیچ ایجاد می کند.

دستگاه کمک کشش
دستگاه کشش کمکی از اجزای اصلی مانند قاب کششی، صفحه ماهیگیری، غلتک کششی، مکانیزم سیم پیچی و موتور کششی تشکیل شده است. موتور کششی این واحد از یک موتور لغزش الکترومغناطیسی استفاده می کند که دو جفت غلتک کششی را از طریق قسمت کاهش سرعت حرکت می دهد و به طور همزمان ماشین سیم پیچ را به حرکت در می آورد. صفحه شاه ماهی بر روی قاب ثابت زیر غلتک کششی ثابت می شود و تنظیم زاویه را می توان آزادانه با توجه به مشخصات نازک دمیده تنظیم کرد. دو جفت غلتک کششی از غلتک‌های لاستیکی و غلتک‌های فولادی تشکیل شده‌اند که می‌توانند به طور موثری از خروج گاز جلوگیری کرده و سیم پیچ شدن را تضمین کنند. قاب کششی یک ساختار مونتاژ شده را اتخاذ می کند که برای جداسازی و مونتاژ راحت است و برای حمل و نقل و بارگیری و تخلیه مناسب است. دستگاه جمع‌آوری مکانیزم جذب مرکزی مؤثر با کشش ثابت را اتخاذ می‌کند. دستگاه توسط چرخ دنده برای به حرکت درآوردن صفحه اصطکاک حرکت می کند، صفحه اصطکاک چرخ دنده بزرگ را به حرکت در می آورد، و سپس محور جمع آوری را به حرکت در می آورد، بنابراین اطمینان حاصل می شود که قطر برداشت از کوچک به بزرگ تغییر می کند و نیروی اصطکاک آن اندازه است. می توان با تنظیم نیروی فنر آن را کنترل کرد. فشرده سازی هوا خروجی هوای فشرده از کمپرسور هوا و مخزن ذخیره از طریق دریچه خروجی مخزن وارد سوراخ مرکزی میله هسته مارپیچ سر قالب می شود. گاز وارد مرکز مخزن می شود. لوله حباب را از سوراخ مرکزی سنبه عبور می دهد و پلاستیک را بیرون می زند تا فیلمی به شکل لوله حباب ایجاد کند.

کنترل الکتریکی
کنترل الکتریکی مجهز به کابینت عملیات واحد است. دکمه اصلی پاور برای روشن کردن برق اصلی و روشن کردن کلید موتور استفاده می شود. دکمه و سوئیچ را می توان به ترتیب برای کنترل گرمایش الکتریکی بدنه، سه راهی و قالب استفاده کرد. قطعات کلیدی از اندازه گیری دمای اتوماتیک ترموکوپل و کنترل کننده دمای اتوماتیک استفاده می کنند. در فرآیند تولید عادی، دما را می توان به طور خودکار کنترل کرد تا اطمینان حاصل شود که فرآیند تولید پایدار و قابل اعتماد است.

 

نحوه نگهداری از دستگاه دمنده فیلم

 

 

1. به عنوان یک تکنسین عملیاتی یک دستگاه دمنده فیلم، دمای دستگاه را حدوداً هر 30 دقیقه بررسی کنید تا ببینید آیا این مقدار دمای استاندارد در محل کار است یا خیر. اگر دستگاه گرمایشی را هنگامی که دما خیلی زیاد یا خیلی کم است بررسی می کنید، لطفاً مقدار دما را به موقع تنظیم کنید که برای عملکرد عادی دستگاه و کیفیت محصول مفید است.

2. سرعت کشش دستگاه دمنده فیلم را در هر دوره کوتاه بررسی کنید. اگر سرعت غیرعادی تشخیص داده شد، کنترل باید به موقع تنظیم شود. این نیز بخش کلیدی کنترل ضخامت و کیفیت محصولات فیلم است.

3. یکنواختی ضخامت فیلم تنظیم شده و اینکه آیا قطر تاشو مطابق با استاندارد است را مشاهده کنید.

4. فشار سیلندر ذخیره هوا را بررسی کنید. فشار مورد نیاز نباید خیلی زیاد باشد، بلکه باید به فشار آماده به کار برسد.

5. بررسی کنید که آیا نسبت مواد خام استاندارد است، آیا میکسر به طور معمول کار می کند و آیا مواد خام مخلوط شده یکنواخت هستند یا خیر.

6. مواد اولیه را از نظر ناخالصی بررسی کنید. در این مرحله باید مراقب باشید. اگر مواد اولیه با اجسام سخت و ناخالصی مخلوط شود نه تنها بر کیفیت محصول تاثیر می گذارد بلکه به راحتی به قطعات داخلی مهم دستگاه دمنده فیلم آسیب می رساند.

7-روغن روانکار داخل کاهنده و سیلندر کمپرسور هوا را قبل از اینکه کل واحد کار کند بررسی کنید. اگر روغن روانکار کم است، باید به موقع به آن اضافه شود تا از گرم شدن غیرعادی در حین کار و سوختن جلوگیری شود.

8. هر موتور و دستگاه گرمایشی کل واحد را مشاهده کنید تا ببینید که آیا وضعیت عملکرد و دمای آن نرمال است یا خیر. در صورت مشاهده مشکل، باید به موقع ثبت نام کنند و فرصت مناسبی برای توقف دستگاه برای تنظیم و پردازش پیدا کنند.

 

نحوه انتخاب دستگاه دمنده فیلم مناسب

 

ظرفیت تولید
یک دستگاه فیلم دمیده را انتخاب کنید که با نیازهای تولید شما هماهنگ باشد. به عنوان مثال، اگر نیاز به تولید فیلم‌های بزرگ دارید، دستگاهی با عرض وسیع‌تر انتخاب کنید. به طور مشابه، برای فیلم‌های نازک‌تر، ماشینی با نسبت دمش بالاتر انتخاب کنید.

مواد خام
کیفیت دستگاه فیلم دمیده به طور قابل توجهی به مواد اولیه مورد استفاده بستگی دارد. موادی را انتخاب کنید که متناسب با نیاز شما باشد، مانند LDPE/HDPE/PBAT+PLA. علاوه بر این، عواملی مانند چگالی مواد، نقطه ذوب و مقاومت حرارتی را در نظر بگیرید.

سهولت عملیات
سهولت کار دستگاه فیلم دمیده بر راندمان تولید تأثیر می گذارد. برای کاهش پیچیدگی های عملیاتی و کاهش هزینه های تولید، ماشین هایی را انتخاب کنید که کارکرد و نگهداری آسانی دارند.
مصرف انرژی
مصرف انرژی دستگاه را در نظر بگیرید. ماشین‌هایی با مصرف انرژی کمتر می‌توانند در هزینه‌ها صرفه‌جویی کنند و پایداری محیط‌زیست را ارتقا دهند.

قیمت
در نهایت قیمت دستگاه فیلم دمیده را در نظر بگیرید. برای انتخاب ماشینی با بهترین ارزش، قیمت را با عوامل ذکر شده متعادل کنید.

 

 
گواهینامه ها

 

productcate-1-1

 

 
کارخانه ما

 

Ruian Guotai Plastic Machinery Co.، LTD.، واقع در شهر Ruian، دارای یک کارخانه مدرن به مساحت 26،{1}} متر مربع است که بیش از 100 کارمند حرفه ای را جمع آوری می کند که هر یک از اعضای افتخارآفرین تولید ما هستند. تیم کارخانه ما نه تنها یک پایگاه تولید، بلکه مهد نوآوری و فناوری است. در اینجا، با بیش از 10 سال تجربه صنعت استاد اختصاص داده شده، استفاده از امکانات و فناوری پیشرفته تولید، با دقت تمام انواع ماشین آلات و تجهیزات پلاستیکی، از جمله دستگاه دمش فیلم، دستگاه ساخت کیسه، دستگاه چاپ، دستگاه فیلم حباب هوا را ایجاد کنید. ، دستگاه فیلم کششی، دستگاه دانه بندی و غیره برای برآورده کردن استاندارد بالای تقاضای بازار جهانی. محصولات ما در بیش از 50 کشور و منطقه با گواهینامه سیستم کیفیت اتحادیه اروپا CE و ISO9001 و همچنین بیش از 30 گواهی ثبت اختراع توزیع می شود، شرکت ماشین های پلاستیکی Cathay موقعیت حرفه ای خود را در صنعت تولید ماشین آلات پلاستیکی به اثبات رسانده است. و توانایی نوآوری در فن آوری پشتیبانی تیم تولید حرفه ای ما و تیم خدمات پس از فروش حرفه ای جهانی، عملکرد عالی محصولات ما و رضایت مشتریان ما را تضمین می کند. Cathay را انتخاب کنید، راه حل های ماشین آلات پلاستیکی حرفه ای و قابل اعتماد را انتخاب کنید.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
 
سوالات متداول

 

س: دستگاه دمنده فیلم چیست؟

A: دستگاه دمنده فیلم یک دستگاه صنعتی است که فیلم های پلاستیکی مانند پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و فیلم های PVC را از طریق فرآیند اکستروژن تولید می کند. این شامل دمیدن یک لوله پلاستیکی مذاب است تا زمانی که منبسط شود و به یک لایه صاف تبدیل شود.

س: کاربردهای اصلی فیلم های تولید شده توسط دستگاه های دمنده فیلم چیست؟

A: فیلم های تولید شده برای بسته بندی مواد، مالچ کشاورزی، ورق های ساختمانی، و بسیاری از کاربردهای دیگر که در آن به یک لایه پلاستیکی انعطاف پذیر و بادوام نیاز است استفاده می شود.

س: کدام پلیمرها معمولاً در ماشین های دمنده فیلم استفاده می شوند؟

پاسخ: پلیمرهای LDPE، HDPE، LLDPE و PP به دلیل تطبیق پذیری و مناسب بودن برای کاربردهای مختلف بسته بندی، رایج ترین پلیمرهای مورد استفاده هستند.

س: دستگاه دمنده فیلم چگونه کار می کند؟

پاسخ: دستگاه یک پلیمر پلاستیکی مذاب را از طریق یک قالب دایره ای اکسترود می کند و یک لوله نازک و توخالی به نام "حباب" ایجاد می کند. این حباب با هوا باد می شود و در دو جهت (شعاعی و محوری) کشیده می شود تا در هنگام سرد شدن یک لایه صاف تشکیل دهد.

س: چه عواملی ضخامت فیلم تولید شده را تعیین می کند؟

پاسخ: طراحی پیچ، اندازه قالب، سرعت اکستروژن، سرعت غلتک برخاستن، و فشار هوا همگی در تعیین ضخامت نهایی فیلم نقش دارند.

س: اهمیت حلقه خنک کننده در فرآیند دمیدن فیلم چیست؟

پاسخ: حلقه خنک کننده با چرخاندن آب یا خنک کننده دیگری در اطراف حباب به جامد شدن فیلم کمک می کند و از ضخامت یکنواخت و جلوگیری از فرو ریختن فیلم جلوگیری می کند.

س: آیا دستگاه های دمنده فیلم می توانند انواع مختلفی از فیلم ها را تولید کنند؟

پاسخ: ماشین‌ها می‌توانند با تنظیم پارامترهای فرآیند و استفاده از پلیمرهای مختلف، فیلم‌های مختلفی از جمله فیلم‌های تک لایه، چند لایه هم‌اکسترود شده، ریخته‌گری و زیست تخریب‌پذیر تولید کنند.

س: چه چیزی عرض فیلم تولید شده را تعیین می کند؟

A: عرض فیلم بر اساس اندازه قالب و پیکربندی دستگاه تعیین می شود. برخی از ماشین‌ها تنظیماتی را برای مطابقت با نیازهای عرضی مختلف امکان پذیر می‌کنند.

س: محدوده سرعت معمولی دستگاه های دمنده فیلم چیست؟

A: بسته به ظرفیت دستگاه و مشخصات فیلم، سرعت می تواند از چند متر در دقیقه تا بیش از 500 متر در دقیقه متغیر باشد.

س: هر چند وقت یکبار باید دستگاه های دمنده فیلم نگهداری شوند؟

A: تعمیر و نگهداری منظم باید طبق توصیه های سازنده انجام شود، معمولاً روزانه برای تمیز کردن و ماهانه برای بررسی ها و سرویس های دقیق تر.

س: چگونه می توانم دستگاه دمنده فیلم مناسب را برای تجارت خود انتخاب کنم؟

پاسخ: حجم تولید، نوع فیلم، ویژگی های فیلم مورد نظر و بودجه خود را در نظر بگیرید. همچنین ارزیابی تامین کنندگان بالقوه بر اساس شهرت، خدمات مشتری و کیفیت ماشین آلات آنها بسیار مهم است.

س: نقش کنترل دما در فرآیند دمیدن فیلم چیست؟

A: کنترل دما برای اطمینان از ذوب یکنواخت پلیمر و جریان روان در قالب بسیار مهم است. همچنین بر کریستالی بودن و خواص مکانیکی فیلم تأثیر می گذارد.

س: هدف از سیستم IBC (Internal Bubble Cooling) در دمیدن فیلم چیست؟

A: سیستم IBC پایداری حباب را افزایش می دهد و اجازه می دهد تا با خنک کردن حباب در داخل، لایه های نازک تری تولید شود که نیاز به خنک سازی بیش از حد خارجی را کاهش می دهد.

س: مزایای فیلم های هم اکسترود تولید شده توسط دستگاه های دمنده فیلم چیست؟

A: فیلم های هم اکسترود شده ویژگی های مانع بهبود یافته، زیبایی شناسی بهبود یافته و ویژگی های عملکرد بهتر را ارائه می دهند. آنها با اکسترود چندین لایه به طور همزمان ایجاد می شوند.

س: آیا دستگاه های دمنده فیلم می توانند با سایر تجهیزات بسته بندی ادغام شوند؟

پاسخ: بله، آنها را می توان در خطوط بسته بندی خودکار برای کارایی بیشتر ادغام کرد.

س: تفاوت بین خط پوشش اکستروژن و ماشین دمش فیلم چیست؟

A: خطوط پوشش اکستروژن یک لایه نازک از پلیمر را بر روی یک بستر اعمال می‌کنند، در حالی که ماشین‌های دمنده فیلم یک فیلم مستقل ایجاد می‌کنند.

س: چه نوع پیش تصفیه ای برای پلیمر قبل از دمیدن فیلم لازم است؟

A: پیش تصفیه ممکن است شامل خشک کردن و فیلتر کردن برای حذف رطوبت و آلاینده هایی باشد که می تواند بر کیفیت فیلم تأثیر بگذارد.

س: اهمیت واحد تیک آف در فرآیند دمیدن فیلم چیست؟

A: واحد برخاست حباب را صاف می کند و فیلم را روی یک قرقره جمع کننده می چرخاند. کنترل تنش مناسب در این واحد برای حفظ ضخامت و کیفیت فیلم حیاتی است.

س: نقش انباشته در فیلم دمیدن چیست؟

A: انباشته بخشی از حباب فیلم را ذخیره می کند و امکان خروجی بزرگتر و کنترل بهتر بر شکل و ضخامت فیلم را فراهم می کند.

س: آخرین روندها در فناوری ماشین دمش فیلم چیست؟

پاسخ: نوآوری ها شامل طراحی های کم مصرف، اتوماسیون بهبودیافته، ادغام حسگرهای هوشمند برای نظارت در زمان واقعی، و توسعه فرآیندهای تولید فیلم پایدارتر است.

ما به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه دمش فیلم در چین شناخته شده ایم. لطفاً ماشین دمنده فیلم سفارشی ساخته شده در چین را در اینجا از کارخانه ما به صورت عمده فروشی کنید. برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.

filmblaasbrosjure, Filmwaai vir wikkel, filmblaasbeeld

(0/10)

clearall